乐发500

激光加工设备的自动循环控制系统   行程原则控制取行程为变化参量，行程开关是行程原则控制的基本电器。行程开关装在所需地点，当安装在运动部件上的撞块碰到行程开关时，行程开关的触头功作，从而实现电路的切换。行程控制主要用于机床进给速度的自动换接、自动循环、 自动定位及运动部件的限位保护等。

激光加工设备的自动循环控制系统   KMI和KM2分别是行车向前和向后的接触器，在其线圈电路中分别串接行程开关的常闭触头。当行车向前到达终点时，安装在终点的行程开关SQ1的常闭触头被行业车撞块撞开，KMI断电，行车停止，从而起到限位保护作用。一旦行车离开终点位置，行程开关就能自动复位，行车继续正常运行。这种专为限制极限位置的行程开关也称限位开关或终端开关。

激光加工设备的自动循环控制系统乐发500  行程控制中的自动往复循环控制电路，行程开关的常开触头和常闭触头共同作用。设行程开关SQ1放在右端需要反向的位置，而SQ2放在左端需要反向的位置，挡铁安装在平移部件上。启动时，利用正、反向启动按钮，当按下正转按钮SB2时，接触器KM1线圈通电并自锁，电机正转带动机床运动部件左移，当运动部件移至左端并碰到SQ:时，将行程开关SQ2压下，其常闭触头断开，切断KM1线圈电路，同时SQ1常开触头闭合，接通KM2线圈，电机反转，带动运动部件右移，当移至右端并碰到行程开关SQ1时，SQ1的常闭触头断开，切断KM2线圈电路，同时SQ2的常开触头又接通KM1线圈电路，电机又反转变为正转，如此往复循环运动。运动部件每经过一次自动往 复循环，电机就要进行两次反接制动过程，这将出现较大的电流和机械冲击。因此，这种线路只适用于电机容量较小、循环周期较长，电机转轴具有足够刚性的拖动系统中。另外，选择接触器的容量也应适当加大些。